數(shù)控高精度外圓磨床在多年數(shù)控磨床設計制造、使用經驗和新技術的基礎上，開發(fā)的數(shù)控機床產品。具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高適應性的特點。該機床適合用于機床主軸、車軸、齒輪軸等大型零件的精密加工，是操作簡便、性能可靠。
數(shù)控高精度外圓磨床研磨特性：
◆直徑研磨
小量生產時，自動進刀配合無火花定時器，可得到良好的研磨品質。大量生產時，二段式自動進刀加上二段式測量器(特別附件)，可提供的產量和研磨效果。
1、橫徑研磨
自動間歇進刀和油壓驅動的工作臺使工作物得到有效的橫徑研磨。
2、端面研磨
將工作主軸頭旋轉蓋拆下，換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉，并將其固定在90°的位置即可作端面研磨。
3、肩部研磨
工作物外徑與其肩頭研磨要一次完成時，工作物由二頂心支撐且將砂輪改裝在砂輪頭的右邊并旋轉一角度即可研磨。
4、斜度研磨
工作物可由夾頭或兩頂心支撐，工作臺與砂輪頭都可旋轉且調整容易。
機床性能結構特點；
整體防護，維護方便符合人機工程要求。
砂輪主軸采用套筒式動靜壓主軸系，具有回轉精度高，剛性強的特點。
兩軸聯(lián)動進給，工作臺(Z軸)、砂輪架(X軸)均為交流伺服-滾珠絲杠副驅動，小設定單位為0.1μm，zui高快進速度可達5m/min。
可選擇多種形式金剛石修整裝置(安裝在頭架后側)，實現(xiàn)復雜砂輪形面的精密修整，且自動補償。
配置進口或國產主動測量裝置，實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。
采用先進的數(shù)控系統(tǒng)，具有磨削過程程序變換，工件品質管理，機床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報警等的控制功能，菜單式界面輸入簡便。
